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• 양면차(two sideness)
  도공지의 앞면과 뒷면에 차이가 나는 현상으로 원지 색상 및 도공량의 차이에 의해서 기인한다.
  
  에멀션(emulsion)
  유탁액이라고 부르며 분산용액과 분산물이 서로 용해하지 않고 액체인 분산계, 특히 한쪽이 물인 경우가 가장 흔함
  
  연(ream)
  일정한 크기로 자른 종이의 500장 묶음
  
  염기성염료
  물에 가용성으로 하기위하여 염화물등의 염으로 된 염료. 염착력이 강하고 색상이 선명하지만 일광에 대해서 견뢰성이 없다. 제지 공업에서 흔히 사용함
  
  오버 드라이드(over dried)
  과도한 건조로 종이의 본래 강도를 잃은 현상
  
  와이어(wire)
  wire는 wet part에서 원료를 탈수시키는 초지 용구로서 1960년대까지 금속제가 많이 사용되었으나, 오늘날은 대부분 폴리에스터와 폴리아마이드 등으로 만든 플라스틱제를 사용하고 있는데 그 이유는 플라스틱 wire의 수명이 금망에 비해 10배이상 길기 때문이다. wire는 직조를 보면 기계방향의 필라멘트를 warp(와프), 폭방향의 필라멘트를 weft(웨프트) 또는 shute(슈트)라고 하며, 다양한 디자인으로 직조되고 있다.
  
  웨이브(wave)
  매엽지 적재상태에서 흡습하여 가장자리가 늘어나 물결모양으로 되어있는 상태.
  
  이부늘어짐
  권취지의 가장자리가 늘어진 것. 사용중 지절이나 주름의 원인이 된다.
  
  인쇄작업성
  인쇄작업이 원할히 수행되기 위한 기본적 성질. 종이가 인쇄기를 통과하지 않는다, 인쇄물의 형태가 정상이 아니다.
  
  인쇄적성
  목적에 맞는 인쇄물이 되도록 모든 사용재료가 반드시 갖추어야 할 성질. 종이에서는 지합과 두께의 균일성, 평활도, 광택도, 표면강도, 신축성, 잉크수리성, 불투명도, 흡유도, 싸이즈도, 백색도, 색, pH,등이 있으며 인쇄잉크에서는 그 유동성, 광택 및 색책,조막성, 피복성 및 건조성이 있다.
  
  인쇄주름
  옵셋 인쇄기등에서 발생하는 종이의 주름, ruck이라고 부름. 블랑켓트 각부의 후박차이가 심할 때 또 종이 주위 혹은 중앙에만 늘어날 때 발생한다.
  
  잉크광택
  인쇄 후 잉크의 광택. 인쇄 품질을 결정하는 중요한 요소.
  
  잉크셋트
  인쇄 후 잉크의 비히클이 종이에 침투하여 점착성이 적어진 상태로 되는것.
  
  잉크수리불량
  망점의 착육불량, trapping 불량, crystalization등을 원인으로 하는 착육 불량이며, 인쇄용지에 생길 가능성이 많다.